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背景

酸棗渣烘干機(jī)

產(chǎn)能規(guī)模【產(chǎn)能規(guī)?!?/b>可定制

制作周期【制作周期】I級(jí),II級(jí)

能耗效率【能耗效率】>85%

適用物料:酸棗渣

設(shè)備優(yōu)勢(shì):

免費(fèi)咨詢 19900970336

獲取報(bào)價(jià) 詳細(xì)資料

60秒級(jí)人工響應(yīng)24小時(shí)免費(fèi)提供方案365天全年無(wú)休服務(wù)

酸棗渣烘干機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介

酸棗的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高,也具有藥用價(jià)值,酸棗作為食品,去果肉棗仁還是中藥材,酸棗加工制作的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的酸棗渣,酸棗渣中水分過(guò)多,丟棄浪費(fèi)掉不僅污染環(huán)境,而且難以帶來(lái)效益。

東鼎干燥根據(jù)市場(chǎng)需求開(kāi)發(fā)了酸棗渣脫水烘干飼料化生產(chǎn)線,可以實(shí)現(xiàn)酸棗渣規(guī)模化綜合利用。東鼎機(jī)械內(nèi)打散滾筒酸棗渣烘干機(jī)有單層及多層之分,可以針對(duì)不同客戶需求選型,具有投資少,烘干效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,故障少,維護(hù)費(fèi)用低,功耗低等優(yōu)點(diǎn)。結(jié)合目前我國(guó)能源緊缺環(huán)境不斷惡化的狀況,我司又推出了新型采用蒸汽、生物質(zhì)能源等新型供熱方式的酸棗渣烘干機(jī)產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了就地取材、環(huán)保燃燒和尾氣污染低,確保達(dá)到環(huán)評(píng)要求。

酸棗渣烘干機(jī)性能特點(diǎn)

由于酸棗渣中水分過(guò)高,為便于降低干燥成本,我司采用先脫水后干燥的工序,通過(guò)強(qiáng)力壓榨脫水設(shè)備將酸棗渣中的水分降低到60%左右(經(jīng)實(shí)踐證明這種狀態(tài)既保存了酸棗渣中的營(yíng)養(yǎng)成分又大大降低了后期熱能消耗),然后濕酸棗渣物料由供料裝置進(jìn)入三層干燥主機(jī)的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到適合干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此完成干燥目的。經(jīng)烘干后的酸棗渣產(chǎn)品色澤好,適口性好,成為優(yōu)質(zhì)的飼料。

酸棗渣烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)

1. 占地面積小,土地使用費(fèi)用支出縮減:縮減用地面積,降低土地使用費(fèi)用支出。由三個(gè)同心圓套筒組成,物料進(jìn)入內(nèi)筒,在抄板的作用下回到中筒,再被折回到外筒,達(dá)到烘干效果排出,也就實(shí)現(xiàn)了三倍的單筒烘干長(zhǎng)度狀態(tài)下的烘干能力,體積大幅減??;

2.可調(diào)控性強(qiáng),性能穩(wěn)定安全可靠,維修頻率低,處理量大,烘干能力強(qiáng),人力投入少,操作簡(jiǎn)單;

3.結(jié)構(gòu)先進(jìn),烘干效率高,節(jié)能減耗,熱利用率高:中筒外筒雙重烘干,熱交換更充分,而物料分級(jí)烘干,物料受熱更充分,熱效率提高30%-40%;體積傳熱系數(shù)是單筒干燥機(jī)的一倍;

4.自動(dòng)化水平高,設(shè)備自動(dòng)完成進(jìn)料、出料工序,智能化控制尾氣溫度,自動(dòng)連接進(jìn)料控制系統(tǒng),合理調(diào)速進(jìn)料速度和進(jìn)料量,確保烘干質(zhì)量,提高熱利用率,節(jié)約了能耗;

5. 改進(jìn)傳統(tǒng)供熱技術(shù),改善熱空氣清潔度,烘干物料色澤潔凈度提高:改進(jìn)爐膛結(jié)構(gòu)確保燃料充分燃燒,設(shè)置沉降室降低熱風(fēng)供給速度,凈化熱空氣中粉末灰渣含量,改善和確保物料烘干成色;

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